Каљени стаклени изолатор има боља механичка и електрична својства. Његова затезна чврстоћа, отпорност на електрични лом, отпорност на замор од вибрација, отпорност на изгоревање лука и отпорност на хладне и вруће ударе су бољи од порцеланског изолатора. Керамички изолатор има предности добрих изолационих перформанси, отпорности на климатске промене, отпорности на топлоту и флексибилне монтаже. Широко се користи у линијама различитих напонских нивоа. Диск порцелански изолатори су кварног типа
Радни век изолатора од стакла има карактеристике самоексплозије нулте вредности. Први разлог за самоексплозију су нечистоће и чворићи у стаклу током процеса производње. Ако су нечистоће и чворови распоређени у унутрашњем затезном слоју, неки од њих ће самоексплодирати у одређеном временском периоду након што је производ направљен. Према томе, производна јединица треба да складишти производе неко време након производње, како би пронашла потенцијалне опасности по квалитету у производњи. Ако се нечистоће или чворови дистрибуирају у спољашњем компресијском слоју, након неког времена рада на далеководу, под дејством јаке хладне и вруће температурне разлике и електромеханичког оптерећења, може доћи до самоексплозије стаклене изолације. Поред тога, делимично пражњење ће се појавити под дејством напона фреквенције струје након што се слој прљавштине на површини стакленог изолатора пригуши током рада. Дуготрајно загревање изазвано делимичним пражњењем ће довести до пада стаклене изолације и самоексплозије нулте вредности. Због тога ће се повећати стопа самоексплозије стаклених изолатора који раде у озбиљно загађеним подручјима. Међутим, стопа самоексплозије стакленог изолатора се разликује од стопе пропадања порцеланског изолатора и брзине старења органског композитног изолатора. Стопа самоексплозије стакленог изолатора спада у рано излагање. Са продужењем радног времена, стопа самоексплозије показује опадајући тренд из године у годину, док стопа пропадања порцеланског изолатора припада касном излагању. Са продужењем времена, стопа пропадања ће се постепено повећавати под комбинованим механичким и електричним оптерећењем. Због карактеристика старења органских материјала, брзина старења и стопа пропадања композитних изолатора ће се временом повећавати. У иностранству се генерално сматра да је век старења стаклених изолатора и порцеланских изолатора око 50 година, док век старења композитних изолатора није већи од 25 година.
